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鋁板知識
工業花紋鋁板高純鋁和工業純鋁的應用領域及建議純鋁按含鋁質量分數的多少分為高純鋁，工業高純鋁和工業純鋁，純度依次降低，高純鋁含鋁質量分數為99.93%~99.996%，主要用于科學實驗，化學工業和其他特殊領域，工業高純鋁含鋁質量分數為99.85%~99.9%，工業純鋁含鋁質量分數為98.0%~99.0%，主要用作配制鋁基合金。此外，純鋁還可用于制作電線，鋁箱，屏蔽殼體，反射器，包覆材料及化工容器等。鋁合金即具有高強度，又保持純鋁的優良特性，根據合金元素和加工工藝特性，將鋁合金分為鑄造鋁合金和變形鋁合金兩大類。
高溫合金領域的研發已有60年，根據2012年出版的《中國高溫合金手冊》，列入高溫合金牌號205個，成為繼美、英、俄后第四個擁有自主高溫合金體系的國家，使我國航空發動機的生產和發展逐漸突破了高溫合金材料的瓶頸我國高溫合金的研發始于1956年，經過前蘇聯專家的指導，我國生產了高溫合金GH3030。1960年后，前蘇聯專家撤華，我國需要自主研發一批新型高溫合金材料來滿足當時在研航空發動機WP-5、WP-6、WP-7和WP-8的性能需求，因此，我國自主的高溫合金生產工廠和研究基地陸續成立并完善，同時裝備了完整的生產、檢測和科研儀器設備。起初我國主要仿制生產了一系列前蘇聯高溫合金，我國航空工業開展了一系列新型航空器的研制工作，其中包括第四代戰斗機項目、航空母艦艦載機項目、新一代遠程戰略轟炸機項目、通用型中型直升機項目與軍用大型運輸機項目如GH4033、GH4037、GH4049、GH2036、GH3030、GH3039、GH3044、K401、K403和K406等，同時自主研制出一系列鐵鎳基高溫合金，如GH1140、GH2135、GH2130、GH2302等在GH4738合金及其盤鍛件研制的基礎上，通過優化冶煉工藝、成分控制、開坯工藝、鍛造工藝及熱處理工藝，成功研制了滿足航空發動機盤鍛件要求的GH4738合金，并命名為優質GH4738合金。優質GH4738的合金成分與普通的GH4738的合金成分最顯著的區別在于其具有低碳、高Al高Ti、低S低O的特點。受成分特點影響，優質GH4738合金的強度、花紋鋁板合金純凈度顯著提高。通過優化GH4738合金的開坯工藝、鍛造工藝及其熱處理工藝，優質GH4738合金航空渦輪盤的組織得到有效控制，使得其盤體部分晶粒度普遍達到ASTM8-9級，軸部晶粒度更是達到了ASTM5級甚至更細，實現了對合金力學性能的提升。
目前我國的高溫合金產業正處于高速發展階段，無論在軍事領域或是民用領域，高溫合金都有廣泛應用，尤其在航空航天領域起著關鍵作用。我國目前自主設計制造的航空發動機與俄羅斯和歐美國家生產的航空發動機性能上仍然存在較大差距。通過分析航空發動機的發展趨勢，高溫合金必定向著低成本、高強度、高抗熱腐蝕性、低密度的方向發展。綜合我國目前航空發動機高溫合金的研究發展狀況提出以下建議：
(1)在現有工藝基礎上，繼續改善高溫合金在各溫度下的承受載荷能力，進一步延長合金工作壽命。應進一步加大對高溫合金領域的科研資金投入，研發新型高溫合金，使其具有更加優異的關鍵性能，致力于提高其表面耐高溫的能力，使高溫合金材料的適用范圍進一步涉及到更多領域。
(2)開發低密度單晶高溫合金，航空發動機對動葉片工作時具有非常大的離心力，因此，低密度合金有助于改善發動機性能。積極借鑒國外的先進生產工藝、生產技術，在此基礎上探索研發新工藝、新技術，降低高溫合金材料的生產成本。
